吹塑托盘作为一个小的货物载体，通过货物整体码放、打包、转运、再到集装箱装箱，形成一个大的载体，方便了国际间的物流。货物从仓库到配送再到出口运输。中间省去了大量的人力、物力、财力，为企业节省了大量的资金。降低了企业对外贸易的成本，吹塑托盘厂家，增加了企业对外贸易的竞争力，提高了国际市场的竞争优势。
国内吹塑托盘目前用于出口的尺寸主要有1200*1000尺寸和1100*1100尺寸两种。这样尺寸的吹塑托盘主要是方便在集装箱里的搬运和码放。进出口用的各种集装箱的内尺寸大致在2.3左右，两种尺寸的吹塑托盘方便在集装箱里周转和0搬运使用。
目前，单面吹塑托盘，国内吹塑托盘厂家生产的塑料托盘结构基本都是可以实现叉车四向进叉。这样的结构可以实现无论叉车从哪个方向都可以挑起托盘做周转，使用更加灵活、周转更加方便。田字结构的吹塑托盘在出口中，还可以实现高位集装箱码垛使用。增加了集装箱的空间利用率，降低了运输成本。
产品说明：
吹塑托盘采用先进的吹塑工艺，混合高度的吹塑材料制作，纫度很强，具人高负荷的承受能力、耐磨、耐用。
吹塑托盘质轻、平整、美观、无味、耐腐蚀、耐潮湿、耐洗涤、不生锈、无污染、可回收重复使用。
吹塑托盘表面无钉、无刺、不损坏所载物品，也不会伤害操作人员。托盘表面经过防滑处理，货物不晚滑动掉下，托盘内有防滑功能，铲车在载动过程稳定可靠。
不同规格的吹塑托盘静载分别可达到4-8吨，动载可达2-4吨。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到很多规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达千升，我国已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平好的。
吹塑托盘的优点为：投入资金少，用大型挤吹中空成型机生产中空吹塑托盘，一机多用，降低投资成本，且模具成本低，投资少；外形美观，根据制品承重的特点，从力学原理入手，在模具上设计不同排列形式的圆形立柱及不同方向的凹槽，使制品表面带有防滑颗粒，由于使用冷冻水快速冷却，使制品表面平整，有较高的尺寸精度；性能优良，制品经挤出吹胀一次成型，成型过程快速，物料在高融状态快速吹胀冷却定型，可消除内应力，使制品内在质量和性能稳定，符合国家标准要求；安全性好，吹塑托盘，不助燃、不导电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全；寿命长，制品通过添加防老剂可提高户外使用寿命，一般条件下可用5年以上；恶劣环境下可用2年。使用寿命为木托盘的5～7倍、钢托盘的2～3倍；环保性能好，制品无毒无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求；运输成本低，托盘质量轻，可大幅度降低集装箱货物运输时的费用，进行对外贸易时，出入境无需像木托盘那样由卫生检疫部门进行熏蒸、清毒等处理；维护费用低，塑料托盘不需要修理、保养，即使外表损坏，只要内部的立柱粘接完成，就不影响正常使用；适应性强．中空吹塑托盘双向四向均可操作，物流吹塑托盘，又有双面、单面两种形式，可用各行各业，提高工作效率和空间利用率；承载能力强，由于托盘按受力情况合理地进行了结构设计，使得承载能力强，均匀分布的承载能力为：静载荷30～40kN；动载荷20～30kN；架空载荷为10kN。
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